ROP-10A维良油泵工作原理

吸入阶段：在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动。当主动齿轮带动被动齿轮旋转时，齿轮从啮合到脱开，在吸入侧形成局部真空，液体在大气压作用下被吸入泵内，填充齿轮的各个齿谷。

排出阶段：随着齿轮继续旋转，被吸入的液体被带到排出侧，当齿轮进入啮合时，齿间容积减小，液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

ROP-10A维良油泵结构组成

齿轮：是齿轮油泵的核心部件，通常采用渐开线齿廓，经氮化处理或热处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。

轴：包括主动轴和从动轴，用于支撑齿轮并传递动力，轴的精度和强度对油泵的性能有重要影响。

泵体：是齿轮油泵的外壳，用于容纳齿轮、轴等部件，同时也是油液的工作腔。泵体通常采用铸铁或铸钢制成，具有良好的密封性和强度。

泵盖：安装在泵体两端，用于封闭泵体和支撑轴，同时也起到密封作用，防止油液泄漏。

轴承套：用于支撑轴，减少轴与泵体之间的摩擦，提高油泵的效率和寿命。

轴端密封：防止油液从轴与泵盖之间的间隙泄漏，通常采用油封、机械密封等方式。

类型

2CY 型齿轮泵：标准名称为不带安全阀的渐开线齿廓输油齿轮泵，“2” 表示两个齿轮，“C” 和 “Y” 分别是齿轮和油的拼音首字母，型号表示为 2CY-a/b，a 表示流量，b 表示额定压差。

KCB 齿轮泵：是前苏联传过来的带安全阀的渐开线齿廓输油齿轮泵，K 表示安全阀，C 表示齿轮，B 是泵的意思，型号标识为 KCB-a/b，a 表示流量，b 表示额定压差。

NYP 内啮合齿轮油泵：“N” 表示内，“Y” 表示油，“P” 是英文 “pump”（泵），通常用 NYP-a/b 表示，其中 a 表示理论排量，b 表示额定压差，具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。

YCB 齿轮油泵：标准名称为带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓输油齿轮泵，Y、C、B 分别是圆、齿轮和泵的拼音首字母，型号表示方法与 2CY 型一样。

ROP-10A维良油泵特点

优点：结构简单紧凑，使用和保养方便；具有良好的自吸性，每次开泵前无须灌入液体；润滑靠输送的液体自动达到，日常工作时无须另加润滑液；利用弹性联轴器传递动力可补偿安装引起的微小偏差，能较好地缓冲液压冲击。

缺点：对液体的清洁度要求较高，不适合输送含硬质颗粒或纤维的液体；流量和压力脉动较大，噪声相对较高；齿轮磨损后，间隙增大，会影响泵的性能，导致流量和压力下降。

应用领域

工业领域：广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材等行业，用于输送各种润滑油、液压油、燃料油等有润滑性的液体。

船舶领域：用于船舶的燃油供给、润滑油循环、液压系统等，为船舶的动力装置和机械设备提供可靠的油液输送。

食品饮料行业：不锈钢齿轮泵可用于输送食用油料、饮料等，要求泵的材质符合食品卫生标准，具有良好的耐腐蚀性和密封性。

医药行业：用于输送医药中间体、药液等有润滑性的液体，对泵的清洁度和密封性要求较高，以确保药品质量安全。

ROP-10A维良油泵维护保养

定期检查部件：检查泵体、皮带轮、泵轴、叶轮、油封、胶木垫圈、轴承等部件的磨损、损伤情况，轻度问题可修复，严重的需更换。

检查轴承：检查轴承转动是否灵活，有无异常响声，如有问题需更换轴承，装配后用手转动泵轴，应灵活无卡顿，叶轮和泵壳之间无摩擦。

确保润滑良好：经常添加润滑脂，保持轴承处清洁，防止电动油桶泵高速运转时润滑脂挥发。

检查电气部件：经常检查维修电源线、内接线、插头、开关、绝缘电阻等部件，保存好每个零件，调换零件时要确保与原性能相同且不低于原性能。

运行状态监控

温度与噪音：定期检查油泵运行时的温度（不超过 70℃为宜），若异常升温可能是润滑不足或部件摩擦过大；监听有无异响（如齿轮撞击声、轴承啸叫），及时排查故障。

压力与流量：对比额定参数，若压力波动大或流量下降，可能是齿轮磨损、吸入空气或油路堵塞，需检查吸油管路密封性及油液清洁度。

油液管理

油质检查：每周通过油液观察窗查看颜色与杂质（正常油液透明无浑浊），使用滤纸检测杂质含量，若油液发黑、乳化或有金属碎屑，需立即更换。

油位校准：停机状态下检查油箱油位，保持在液位计 1/2~2/3 处，不足时添加同型号油品，避免混用不同牌号油液。

管路与密封检查

ROP-10A维良油泵吸油管与过滤器：清理吸油口过滤器（通常为粗滤）的附着杂质，防止堵塞导致吸空现象；检查吸油管是否老化、开裂，接口处是否漏气（可用肥皂水涂抹检测气泡）。

密封件维护：查看轴端密封（如机械密封、油封）是否漏油，若发现滴漏需及时更换密封圈，避免油液泄漏影响泵效率或引发安全隐患。